Aqui você encontra mais informações para ampliar o entendimento de assuntos relacionados a compressores de ar. Os compressores parafuso são hoje largamente usados na industria para a compressão de gases. Conceitualmente simples, a geometria dessas máquinas é de difícil visualização, e muitas pessoas utilizam os compressores parafuso, tendo somente uma vaga idéia de como eles realmente operam. Uma compreensão dos princípios básicos de sua operação irá contribuir para a sua correta utilização.

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Caixa de texto: 	Regulagem de pressão

1. Tecnologia de ar comprimido

 O ar comprimido

 Benefícios do sistema

 Fundamentos físicos

 Símbolos de unidades e fórmula

 Características físicas de desempenho do ar comprimido

 

2. Geração de ar comprimido

 Compressores dinâmicos

 Compressores de deslocamento positivo ou volumétrico

 

3. Regulagem de pressão

 Regulagem de pressão

 

4. Condicionamento do ar

comprimido

 Classes de qualidade de ar comprimido

 conforme DIN ISO 8573-1

 Resfriamento

 Secagem

 Filtragem

 

5. Dimensionamento do sistema de ar comprimido

 Tamanho de compressor

 Volume do Reservatório

 Rede de ar

 Rede de fornecimento

 Tubulações

 

 

 

 

 

 

No sistema de ar comprimido a distinção é feita entre as seguintes faixas de pressão:

Baixa, Média, Alta e Ultra-alta.

 

 Faixa de pressão baixa até 10 bar

É a faixa de utilização mais comum entre os profissionais independentes e a produção industrial para ferramentas pneumáticas.

 

 Faixa de pressão média até 15 bar

Tipicamente usada em sistemas de ar para construção de veículos e manutenção.

 

 Faixa de pressão alta até 40 bar

Usada em máquinas de sopro no processamento de plástico, para ligar grandes motores diesel e para testar redes de fornecimento de ar.

 

 Faixa de pressão ultra-alta até 400 bar

Preferida para aplicações especiais como equipamentos de mergulho e respiração, assim como compressão e armazenagem de gases técnicos.

 

 

Regulagem de pressão

 

O objetivo da regulagem da pressão é minimizar o consumo de energia e maximizar a disponibilidade do ar. Aplicam-se diferentes variáveis controladas, dependendo de tipo, grandeza e área de aplicação:

 A pressão de descarga (pressão de sistema)

 A pressão de entrada

 O volume de fluxo descarregado

 A energia elétrica consumida pelo motor do compressor

 A umidade atmosférica deixada pelo compressor A regulagem da pressão de descarga do compressor é a variável mais importante se comparada às outras variáveis controladas.

 

Definições de pressão

No contexto de regulagem da pressão, é importante saber as definições fundamentais de pressão em um sistema de ar comprimido. As definições

mais importantes são descritas a seguir:

 

Sistema de pressão ps [barg]

O sistema de pressão ps é a pressão produzida na saída do compressor após o retorno da válvula.

 

Pressão-limite pmax [barg]

A pressão-limite pmax é a pressão na qual o compressor corta o fornecimento de ar. A pressão limite pmax deveria, no caso de compressores com pistão, ser aproximadamente 20% maior que a pressão mínima (ex.: pressão mínima 8 bar, pressão-limite 10 bar). No caso de compressores de parafuso, a pressão limite pmax deveria ser de 0,5 a 1,0 bar mais alta que a pressão mínima (ex.: pressão mínima 9 bar, pressão-limite 10 bar).

 

Pressão objetivo psT [barg]

O sistema de pressão objetivo psT é a pressão mínima que tem que existir no sistema de fornecimento.

 

Pressão interna pi [barg]

A pressão interna pi refere-se à pressão interna no compressor de pistão helicoidal até a pressão mínima na válvula de retorno.

 

Pressão de entrada pmin [barg]

A pressão mínima de entrada pmin é pressão na qual o compressor corta a entrada novamente. A pressão mínima de entrada deve ser ao menos 0,5 bar mais alta que o valor da pressão do sistema p.

 

 

Sistema de ar comprimido, métodos de controle