Aqui você encontra mais informações para ampliar o entendimento de assuntos relacionados a compressores de ar. Os compressores parafuso são hoje largamente usados na industria para a compressão de gases. Conceitualmente simples, a geometria dessas máquinas é de difícil visualização, e muitas pessoas utilizam os compressores parafuso, tendo somente uma vaga idéia de como eles realmente operam. Uma compreensão dos princípios básicos de sua operação irá contribuir para a sua correta utilização. |
Consuar Soluções em Ar Comprimido AV Caetano Natal Branco, 175 — Centro — Sala 01 Joaçaba/SC
|
Geral — consuar@consuar.com.br Assessor Técnico — marcos@consuar.com.br Gestora — jugerhardt@consuar.com.br |
Home | Concepção | Produtos | Serviços | Dicas | Tecnologia | Localização |
Home |
Concepção |
Tecnologia |
Produtos |
Serviços |
Dicas |
Localização |
1. Tecnologia de ar comprimido ► Símbolos de unidades e fórmula ► Características físicas de desempenho do ar comprimido
2. Geração de ar comprimido ► Compressores de deslocamento positivo ou volumétrico
3. Regulagem de pressão
4. Condicionamento do ar comprimido ► Classes de qualidade de ar comprimido ► Secagem
5. Dimensionamento do sistema de ar comprimido
|
No sistema de ar comprimido a distinção é feita entre as seguintes faixas de pressão: Baixa, Média, Alta e Ultra-alta.
► Faixa de pressão baixa até 10 bar É a faixa de utilização mais comum entre os profissionais independentes e a produção industrial para ferramentas pneumáticas.
► Faixa de pressão média até 15 bar Tipicamente usada em sistemas de ar para construção de veículos e manutenção.
► Faixa de pressão alta até 40 bar Usada em máquinas de sopro no processamento de plástico, para ligar grandes motores diesel e para testar redes de fornecimento de ar.
► Faixa de pressão ultra-alta até 400 bar Preferida para aplicações especiais como equipamentos de mergulho e respiração, assim como compressão e armazenagem de gases técnicos.
|
|
Regulagem de pressão
O objetivo da regulagem da pressão é minimizar o consumo de energia e maximizar a disponibilidade do ar. Aplicam-se diferentes variáveis controladas, dependendo de tipo, grandeza e área de aplicação: ► A pressão de descarga (pressão de sistema) ► A pressão de entrada ► O volume de fluxo descarregado ► A energia elétrica consumida pelo motor do compressor ► A umidade atmosférica deixada pelo compressor A regulagem da pressão de descarga do compressor é a variável mais importante se comparada às outras variáveis controladas.
Definições de pressão No contexto de regulagem da pressão, é importante saber as definições fundamentais de pressão em um sistema de ar comprimido. As definições mais importantes são descritas a seguir:
Sistema de pressão ps [barg] O sistema de pressão ps é a pressão produzida na saída do compressor após o retorno da válvula.
Pressão-limite pmax [barg] A pressão-limite pmax é a pressão na qual o compressor corta o fornecimento de ar. A pressão limite pmax deveria, no caso de compressores com pistão, ser aproximadamente 20% maior que a pressão mínima (ex.: pressão mínima 8 bar, pressão-limite 10 bar). No caso de compressores de parafuso, a pressão limite pmax deveria ser de 0,5 a 1,0 bar mais alta que a pressão mínima (ex.: pressão mínima 9 bar, pressão-limite 10 bar).
Pressão objetivo psT [barg] O sistema de pressão objetivo psT é a pressão mínima que tem que existir no sistema de fornecimento.
Pressão interna pi [barg] A pressão interna pi refere-se à pressão interna no compressor de pistão helicoidal até a pressão mínima na válvula de retorno.
Pressão de entrada pmin [barg] A pressão mínima de entrada pmin é pressão na qual o compressor corta a entrada novamente. A pressão mínima de entrada deve ser ao menos 0,5 bar mais alta que o valor da pressão do sistema p.
|
Sistema de ar comprimido, métodos de controle
|